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工程案例


自动称重及配料在陶瓷行业的应用20170328

一、项目现状及背景:陶瓷行业中的色釉、熔块的制备所需要的原料来需要按重量进行配比、混合、装包操作。目前国内仅有极少数的企业配备了自动配料生产线,大多数的企业还是采用人工的方式进行配料生产和包装。

二、人工配料的主要缺陷:

1、生产成本高:随着我们国家人力成本的上升,原来劳动密集型的组织生产模式已经不能适应企业的发展需要。

2、产品质量不稳定:由于人工配料工作环境差,劳动强度高,工人在工作中有时不能严格按工艺要求进行配料工作,而配料产品的质量只能采取抽检的方式来检验,很难保证各批次配料产品的质量。

3、不符合环保要求:目前很多陶瓷行业的配料生产造成的粉尘污染很严重,政府管控越来越严;而配料工人因工作环境恶劣不愿从事此类工作。很多企业为逃避政府检查,往往仅能安排夜间生产,严重影响了企业的正常经营。

三、自动配料生产线的前景和技术发展:

    1、技术成熟度已经达到了较高的程度

由于我国制造技术的进步和电子技术迅猛发展,目前该类产品的技术成熟度已经很高。

特别是在此行业经过多年应用和探索,无论是机械部分还是控制系统已经经过了很多的改进和完善,因此陶瓷行业的用户完全可以放心使用该类自动配料系统。

2、自动控制技术有了质的突破和提升

由于目前称重领域的智能称重控制器技术的发展,现在采用专业的称重显示控制器取代原来的由上位机软件进行的配料运算,这种方式更科学、更可靠、更快速。通用的自动化技术在本系统中仅对设备的执行工作流程进行控制而不参与称重控制。计算机、触摸屏等上位机更多的担当了操作终端、数据存储、统计管理的角色。

3、智能化、信息化技术在该领域的应用取得了突破性进展

现在互联网的高速发展使得物联网的实施成为发展趋势。我们可以做到将配料生产的数据通过云技术上传,使得企业的管理者随时随地就可掌握配料生产的各种数据和管理信息,提供企业的管理效率和生产效率。

我们甚至可以通过远程技术对客户现场的设备进行设备维护、诊断,使得我们的服务更迅捷、更周到;让我们的客户真正体验到无微不至的关怀。